മൾട്ടിലെയർ പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ

മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിആശയവിനിമയം, മെഡിക്കൽ, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണം, സുരക്ഷ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, ഏവിയേഷൻ, മിലിട്ടറി, കമ്പ്യൂട്ടർ പെരിഫറൽ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ "കോർ ഫോഴ്‌സ്" എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ ലൈനുകളാണ്, അതിനാൽ താരതമ്യേന ഉൽപാദന ബുദ്ധിമുട്ട് ആണ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ.

നിലവിൽ, ദിപിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾചൈനയിൽ മൾട്ടിലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ബാച്ച് പലപ്പോഴും വിദേശ സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, കുറച്ച് ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ബാച്ചിന്റെ ശക്തിയുള്ളൂ.മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണ നിക്ഷേപവും മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ഉൽ‌പാദനവും സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരും ആവശ്യമാണ്, അതേ സമയം, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് ഉപഭോക്തൃ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേടുക, കർശനവും മടുപ്പിക്കുന്നതുമായ നടപടിക്രമങ്ങൾ, അതിനാൽ, മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രവേശന പരിധി ഉയർന്നതാണ്, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തിന്റെ സാക്ഷാത്കാരം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.പ്രത്യേകമായി, മൾട്ടിലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ നേരിടുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് വശങ്ങളാണ്.മൾട്ടി ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉത്പാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും നാല് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ.

1. അകത്തെ വരി ഉണ്ടാക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട്

മൾട്ടിലെയർ ബോർഡ് ലൈനുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗത, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ്, ഉയർന്ന ആവൃത്തി, ഉയർന്ന Tg മൂല്യം എന്നിവയുടെ വിവിധ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.ആന്തരിക വയറിങ്ങിന്റെയും ഗ്രാഫിക് സൈസ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ ഉയർന്നുവരികയാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ARM ഡെവലപ്‌മെന്റ് ബോർഡിന് ആന്തരിക പാളിയിൽ ധാരാളം ഇം‌പെഡൻസ് സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ആന്തരിക ലൈൻ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഇം‌പെഡൻ‌സിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

അകത്തെ പാളിയിൽ നിരവധി സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ഉണ്ട്, ലൈനുകളുടെ വീതിയും അകലം ഏകദേശം 4 മിലോ അതിൽ കുറവോ ആണ്.മൾട്ടി-കോർ പ്ലേറ്റിന്റെ നേർത്ത ഉൽപ്പാദനം ചുളിവുകൾക്ക് എളുപ്പമാണ്, ഈ ഘടകങ്ങൾ അകത്തെ പാളിയുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

2. ആന്തരിക പാളികൾ തമ്മിലുള്ള സംഭാഷണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്

മൾട്ടിലെയർ പ്ലേറ്റിന്റെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പാളികൾ ഉള്ളതിനാൽ, ആന്തരിക പാളിയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്.വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിന്റെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും സ്വാധീനത്തിൽ ഫിലിം വികസിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ കോർ പ്ലേറ്റിന് അതേ വികാസവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യും, ഇത് ആന്തരിക വിന്യാസത്തിന്റെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാൻ കൂടുതൽ പ്രയാസകരമാക്കുന്നു.

3. അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ

മൾട്ടി-ഷീറ്റ് കോർ പ്ലേറ്റിന്റെയും പിപിയുടെയും സൂപ്പർപോസിഷൻ (സെമി സോളിഡിഫൈഡ് ഷീറ്റ്) അമർത്തുമ്പോൾ ലെയറിംഗ്, സ്ലൈഡ്, ഡ്രം അവശിഷ്ടം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.ധാരാളം പാളികൾ ഉള്ളതിനാൽ, വിപുലീകരണവും ചുരുങ്ങലും നിയന്ത്രണവും വലുപ്പ ഗുണകപരിഹാരവും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല.പാളികൾക്കിടയിലുള്ള നേർത്ത ഇൻസുലേഷൻ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള വിശ്വാസ്യത പരിശോധനയുടെ പരാജയത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കും.

4. ഡ്രെയിലിംഗ് ഉൽപാദനത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ

മൾട്ടി-ലെയർ പ്ലേറ്റ് ഉയർന്ന Tg അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക പ്ലേറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രെയിലിംഗിന്റെ പരുക്കൻ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുമായി വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് ദ്വാരത്തിലെ ഗ്ലൂ സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിക്ക് ഉയർന്ന ദ്വാര സാന്ദ്രത, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കത്തി തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള വ്യത്യസ്ത ശൃംഖല, ദ്വാരത്തിന്റെ അഗ്രം വളരെ അടുത്തായതിനാൽ CAF ഫലത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

അതിനാൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മാതാവ് അനുബന്ധ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.